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    小刘不敢有丝毫耽搁，二话不说，转身就朝着厂长办公室的方向跑去，脚步都比平时快了几分。

    他心里清楚，这事要是办成了，不仅是厂里的大功，对他自己来说也是难得的机会。

    就算最后不一定能真的实现千万销量，他也绝不能把事情砸在自己手上。

    在小刘离开后，王建军又转头对师兄郭振华说道：“师兄，您也得帮着跑一趟。麻烦你去一趟城郊的化工厂，帮我把吴主任、赵厂长，还有他们厂里的技术骨干，一同叫过来。

    你跟他们说，我手上有一套全新的聚丙烯生产工艺，要是他们不想我去找别的单位合作，就赶紧过来一趟，机会不等人。”

    郭振华不仅技术过硬，办事也稳重可靠。

    他知道王建军从不打无把握的仗，既然敢说有全新的聚丙烯生产工艺，那就一定不是空穴来风。

    郭振华点了点头，沉声说道：“放心吧，建军，我这就去，保证把人给你带回来。”

    说完后，也快步走出了车间。

    随后，王建军又安排身边的工人去仓库领取食品级的 304不锈钢板材。

    工人各司其职，车间里又恢复了忙碌的景象。

    王建军则坐在自己的办公桌前，开始梳理接下来需要解决的核心问题——双温控装置和速热技术。

    这两点是超越英国 K1和国内“双圈牌”电水壶的关键，也是实现产品竞争力的核心。

    根据王建军的记忆，英国的 K1煮好一壶 1.7L的水需要整整十二分钟的时间，而后世的速热电热水壶，煮同样容量的水大概只需要三分钟左右，两者的差距不是一般的远。

    缩短加热时间，提升加热效率，是吸引消费者的重要卖点。

    制造双温控装置对王建军来说并不难。

    之前研发电饭锅时，他已经掌握了双金属片温控的核心技术，完全可以依照那个模板进行改进。

    主温控器紧贴内胆底部，监测水温，设定 100℃的触发阈值，水烧开后自动断开加热电路。

    副温控器则紧贴加热盘表面，设定 140℃的安全阈值，一旦壶内缺水干烧，或者主温控器出现故障，副温控器会立即强制切断总电源，实现双重安全保护。

    这样一来，就能彻底解决现有电热水壶安全隐患大的问题。

    倒是速热技术，需要好好琢磨一下。

    王建军权衡了几种方案，最终决定采用加厚不锈钢加热盘的设计。

    加热盘选用 3mm厚的食品级 304不锈钢，表面镀镍处理，既能防锈，又能提升热传导效率。

    加热盘与内胆底部通过精密冲压工艺紧密贴合，做到无焊接缝隙，这样可以最大程度减少热量损耗，让热量直接传递到水中。

    同时，将电热水壶的功率提升至 2000-2200W。

    虽然这个功率在当时来看算是比较大的，但适配220V的电完全没问题，只要使用加粗的铜芯电源线，就能避免过载发热的问题。

    搭配高导热的不锈钢内胆，热效率可以达到 92%以上，煮 1.7L水大概只需要 5-6分钟，比英国 K1的十二分钟缩短了一半还多。

    如果采用普通的 1500W功率，加热时间则需要 8-10分钟，虽然也比 K1快，但竞争力会弱一些。

    这个方案的优势在于成本低廉，技术成熟，容易实现规模化生产，非常适合当前国内的工业基础。

    王建军其实有把握做出更好的速热方案，比如环形加热盘或者底盘环绕加热技术，能把加热时间进一步压缩到 3分钟以内，但他觉得完全没有必要。
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