度应足够高，以保证球化处理效果，并利于脱硫。

    最关键的核心工序是球化处理。

    有冲入法、盖包法、型内球化法，城南铸造厂使用的是盖包法。

    这一道工序，陈晓克在这里反复跟了十天，才算是基本掌握了核心技术。

    接下来孕育处理、浇注、冷却与落砂、清理与后处理、热处理、检验等工序，陈晓克又前前后后跟着干了两个月。

    他一开始认为半个月就可以了，可是全套跟下来，居然花了两个多月的时间，才真正地跨过门门槛。

    而接下来陈晓克为了测试自己是否全部掌握技术，还向厂里申请全程亲自操作。

    葛老板一开始还不同意，在询问了车间主任后，才知道陈晓克在这里踏踏实实地学习了快三个月了。

    他也就一开始还关注陈晓克，后来发现陈晓克在车间里安心学习，也就渐渐不去管他。

    虽然振华集团为了陈晓克学习技术的事，已经增加从他的厂子里进货数量，可是葛老板还是担忧陈晓克出事，让车间主任盯着陈晓克。

    接下来陈晓克从选料开始，各种配比都亲自操作完成，独立不用老师们的指导操作下来，时间就过去了三个半月。

    这期间自然有失败。

    这大大超出他预料用半个月就学习下来的进度。

    从这里就可以看出来，如果陈晓克拿着书面的资料去1950时空去摸索着干，这个不知道要干多长时间，浪费多少材料。

    虽然很多技术是已经数据化了，但就跟做饭一样，什么时候加入什么食材，怎么加入都是学问。

    差距一点往往味道差距极大。

    小白很难根据书面资料和视频就把饭菜做好吃了。

    最后陈晓克记录下来，成功生产优质球墨铸铁的关键是低硫铁水、精准的球化处理、充分且瞬时的孕育、快速浇注、良好的工艺设计。

    这些工序和技术要点环环相扣，任何一环失控都可能导致铸件报废，因此需要极其严格的过程控制。

    所以其他人看到陈晓克的总结，一样也不能成功生产出来球墨铸铁。

    三个月的高强度学习，让陈晓克整个人瘦了一圈，手上添了无数烫伤和水泡留下的印记，工装裤上沾满了永远洗不掉的耐火泥和金属粉尘。

    但他眼神却异常明亮，充满了收获的笃定。

    他站在车间里，看着自己独立操作、最终检验合格的那几块QT450-10的球墨铸铁试棒，心中感慨万千。

    现代铸造厂的中频电炉、光谱仪、预处理站、喂丝球化站、自动化控制系统…这些精良的设备和高度的自动化、数据化流程，保证了生产的稳定和高效。

    但他知道，这套现代工艺几乎无法直接照搬到1950年。

    他学的不是如何操作设备，而是理解了球墨铸铁生产的每一个物理化学过程的本质。

    现在，他需要做的是“翻译”和“降维”——将这套知识，转化为1950年的“前进厂”能用土办法实现的工艺。

    他在笔记本上，郑重地写下了“1950时空球墨铸铁项目可行性分析与前置条件”的标题，开始逐一列出必须解决的难题。

    核心难题是球化剂与孕育剂

    现代使用成分精准、预合金化的稀土镁硅铁合金，安全、高效、球化效果稳定。

    1950时空几乎没有现成的商品化球化剂，而且当时金属镁是战略物资，极其昂贵且难以获取；稀土更是新奇事物，如何提纯、如何与镁、硅铁制成合金，是绝密技术。

    解决办法，就是必须设法搞到极少量的纯镁锭和稀土富集物。
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