了。

    这不仅仅是替代某个人工岗位，这是提供了一种极其灵活、可随时调配的“标准化劳动力单位”，可以根据业务高峰低谷，在不同岗位、甚至不同企业之间进行动态调配，实现最大化利用效率，应对季节性用工或突发性的订单增长。

    专用自动化设备投入巨大，且功能固定，一旦产品线变更或业务调整，就可能面临淘汰或改造的难题。

    而元界智控这款劳动型人形机器人的通用性优势，意味着它本身就是一种可随环境变化，相应的适应变化的资产。

    就在众人为这通用性的广阔前景心潮澎湃之际，陆安抛出了今天最具爆炸性的信息。

    “我知道，成本是各位决策的关键。”他目光扫过在场众人，缓缓说道：“元界智控致力于将技术红利真正赋能给实体经济，因此，经过极限的成本优化和供应链整合，这机器人的出厂价格可以压低到15万块钱。”

    十五万人民币？！

    “嘶——！！！”

    瞬间响起一片无法抑制的倒吸冷气之声，比当年看到小元机器人78.8万售价时，更加剧烈，更加难以置信！

    十五万！

    工厂主张总下意识地开始心算。

    一个普通工人，年薪加社保公积金等各类成本，轻松超过八万，技术工更高。

    而一个劳动型人形机器人的采购成本，仅仅相当于一个多的普通工人一年半到两年的人力成本！

    但机器人可以24小时工作，也就是说在效率提高的同时，还能减少一半劳动力单位。

    譬如，一个电子厂24小时运作需要2000人，白天1000人晚上1000人两班倒连轴转。

    但有机器人后，理论上只需要1000人即可，因为机器人可以24小时不换班不停工作。

    机器人要充电怎么办？

    这个问题太简单了，电池可拆卸就完事了。

    多准备一组电池，机器人身上的电池差不多电量告急了就从岗位上下来，一两分钟内换上充满电的电池又能回到工作岗位上继续工作。

    换下来的电池去充电，充满电了放好等着过来更换。

    企业主只需要安排好，错开时间差，别让整条线上的机器人同时去换电池。

    比如每隔半个小时，让几十上百个机器人去换电池。

    工厂需要1000个机器人连轴转工作，别死脑筋就采购1000个，多采购一两百个冗余用于应急或备用。

    当原本需要2000个人才能维持24小时连轴转，换成1000个机器人劳动力单位就能做到同样的程度，省出来的成本可都是实打实的利润。

    “价格才十五万…十五万……”张总喃喃自语，脸上因为激动而泛起红光，“我厂里一条半自动线的改造费用都是这个数的几十倍，还只能干一种活。”

    “这简直是……”李董接上话，声音带着颤抖，“一个熟练服务员的年薪加上食宿管理成本，两三年也差不多这个数了！但它能做的更多，更稳定！”

    换句话说，花费三年雇请人工的开支，就能抵得上一个劳动型人形机器人。

    而这机器人的使用寿命，按照陆安之前跟他们说的，可以达到15~20年，理论上前三年收回成本，后面17年创造的价值都是利润，即便算上20年下来机器人的维护成本、用电成本，那也是相当惊人的利润。

    仅15万的采购成本足够低，最大20年的使用寿命上限足够高，加上其通用性的优势足够灵活。

    而机器人带来的效率大幅倍增，综合算下来，对比用人工产生的成本，依然是有着无与伦比的优势。

    别的不-->>

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