工厂的修复工作进展神速。

    第十天，第一台车床成功运转，车床上加工出的步枪枪管，误差仅为0.1毫米。

    第十五天，铣床、钻床等设备陆续恢复，生产线基本搭建完成。

    第二十天，第一批五十名工人培训合格，正式上岗。

    热河兵工厂，终于重新响起了久违的机器轰鸣声。

    就在兵工厂恢复生产的当天，江晨拿着一叠厚厚的图纸。

    李建明曾是东北军的机械师，精通枪械制造（工程师），这次被江晨委以重任，负责兵工厂的生产管理。

    “小李，你看看这个。”

    江晨将图纸摊在桌上，上面画着一把造型独特的步枪：“从现在开始，兵工厂的主要任务，就是生产这款步枪和配套的子弹。”

    李建明凑近图纸，眼睛瞬间亮了起来。

    图纸上的步枪结构清晰，枪管粗壮，枪托呈弧形，弹匣容量看起来比三八式步枪大不少。

    “江司令，这是什么枪？我怎么从没见过这种设计？”

    李建明指着图纸上的枪机部分，疑惑地问道。

    “这叫AK47突击步枪（为了更好的代入，我就不改名了）。”

    江晨解释道：“它采用导气式自动原理，能实现连发，弹匣容量30发，口径7.62毫米。”

    “最大的优点是结构简单、可靠性强，就算在泥泞、风沙环境下也能正常射击，而且生产工艺不复杂，咱们的机床完全能批量生产。”

    江晨语气坚定：“现在咱们的战士用的大多是汉阳造和缴获的三八式，火力和可靠性都不如这款AK47。”

    “只要能大批量生产，咱们独立纵队的战斗力，就能提升一个档次！”

    李建明越看越兴奋，拿起铅笔在图纸上标注起来：“好枪！真是好枪！你看这枪机设计，比三八式的旋转后拉式枪机快多了。”

    “还有这弹匣，30发子弹，火力能顶得上两挺冲锋枪！”

    “江司令，您放心，我保证尽快把生产线调整好，早日造出成品！”

    接下来的半个月，周卫国带领工人全身心投入到AK47的生产中。

    第一步是制造枪管。

    工人先将圆钢加热至通红，用锻压机锻造成枪管毛坯，再用深孔钻床钻出枪管内孔，然后用铰刀铰削内孔，保证枪管的精度。

    第二步是加工枪机。

    枪机是AK47的核心部件，需要用铣床铣出枪机框、枪机等零件，再经过淬火处理，增强硬度。

    第三步是组装。

    将枪管、枪机、弹匣、枪托等部件组装在一起，然后进行调试，确保每一个零件都能灵活运转。

    生产过程中并非一帆风顺。

    刚开始加工枪管时，由于工人对深孔钻床的操作不熟练，钻出的内孔误差较大，导致枪管无法使用。

    李建明亲自上阵，手把手教工人调整钻床的转速和进给量。

    还改进了冷却方式，用油水混合物代替清水冷却，有效降低了钻孔时的温度，减少了误差。

    在制造枪机时，淬火工艺又出现了问题。

    淬火后的枪机太脆，容易断裂。

    李建明请来日耳曼工程师，一起研究改进，最终将淬火温度从850℃调整到820℃，并增加了回火步骤，让枪机的硬度和韧性达到了最佳平衡。

    荣石也在生产过程中提供了大力支持。

    得知生产AK47需要大量的高碳钢，他立刻从自家的铁矿调运优质铁矿石。

    还从天津请来炼钢专家，-->>

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