备料剩下的，直径较细（约5-10厘米）的几根木料中，挑选出了所有的门板材料。

    其中，他特意挑选了两根最长的原木，这两根，将成为门板的边缘，并同时充当合页的主体。

    他将所有的细原木，用手锯截成合适的高度，除了那两根被选作“合页原木”的，他给它们多留出了上下各十厘米的长度。

    然后，他用斧子，将每一根细原木的内外两侧都稍稍削平，以减少缝隙。

    他将这些加工好的细原木一根挨一根地，紧密地并排摆放好，并将那两根更长的“合页原木”，放在了门板将要转动的一侧，一块自带合页延伸部的厚重门板，便成型了。

    现在，轮到制作门板上的合页卡槽了。

    这个设计，才是整个结构中最精妙、最省力的部分，也是他那件新工具大显身手的时刻。

    他将门板立起，开始处理那两根上下突出的“合页原木”，准备制作一个空洞式卡槽。

    “要制作这个孔洞卡槽，最高效的方法，是先移除中间的大部分材料，这就是制造这件工具的意义所在。”

    随后林予安用刀在合页原木顶端挖了一个孔，然后拿出了那套泵压式手摇钻。

    他左手用那个带深孔的木制手柄按住钻杆顶端，右手握住横杆，用力地向下按压！

    “嗡——嗡——嗡——”

    钻杆立刻以惊人的速度高速旋转起来！他精准地控制着钻头，对准了“合页原木”的中心点。

    一股混合着细微木屑和刺鼻焦糊味的青蓝色浓烟猛地冒了出来！空气中瞬间充满了木头被高温烧焦的独特气味。

    他一边保持着稳定的节奏，一边对着镜头解释道：“它的原理，是利用超高速摩擦产生的高温，将接触点的木质纤维碳化。然后，钻杆的旋转力会立刻将这些碳化粉末研磨，并甩出孔洞。”

    滚烫的粉末四处飞溅，整个过程行云流水，很快，一个深邃的圆孔就出现在了木料的中心。

    然后，他换上猎刀，用刀尖当作凿子，以这个圆孔为基础，轻松地将孔洞向外侧打通，将孔壁之间剩余的、已经被碳化的木料清理干净。

    一个完美的孔洞卡槽，就出现在了“合页原木”上！

    他又用同样的方法，在另一根“合页原木”上，制作了完全相同的卡槽。

    并打入了一个木棍作为底部的支撑点。

    最后，他削制了一根木棍，作为合页销。

    所有的零件都已备齐！现在，终于到了最后一步安装木门的时刻！

    他先将门板拖到“合页销钉基座”下，他小心翼翼地，将门板侧面那个立柱顶部的孔洞卡槽，对准门框立柱的合页基座上。

    他拿起那根早已准备好的硬木销，走到第一个合页处。

    他先将门板轻轻地向上抬起一点点，然后将合页销钉的一端，水平地插入之前在门框立柱上凿好的那个方形卡槽里。

    “咔！”

    他先在门槛的石基上，用刀尖和石片，耐心地凿出了一个浅浅的凹槽。

    这个凹槽，就是为了容纳门板底部那根作为支撑点的木棍。

    然后，他将沉重的门板拖到门框前，将其倾斜着立起来，让门板的顶部靠在门框的顶梁上。

    他半蹲下身，用肩膀死死地抵住门板，防止它滑倒，他的双手则开始操作。

    他利用杠杆，小心翼翼地将门板的底部撬起，然后精准地，将“合页原木”底端那根突出的支撑木棍，对准并放入了门槛石基上的凹槽里。

    “咯噔”一声，下方的支撑点，先就位了。

    现在，门板以这个底部支撑点为圆心，斜斜-->>

本章未完，点击下一页继续阅读