稳定、工件台的控制……等等等等一大堆的问题。

    那么，这些问题，么解决呢？

    比如，镜头不满足光刻机的要求。小沙2.0经过镜头制造以及装配的加上生产过程的各项数据，进行小沙2.0（镜头制造精调模型），然后发现：装配工艺、材料纯度有改进空间。

    ……

    然后一步一步如此循环下去，完成整个原材料的升级改进，最终完成EUV光刻机的装配。

    “我类个去，竟然还能这么操作？那还得了！岂不是所有的东西，小沙都能改进了啊？”

    “理论虽然是这样，但是，这需要太多算力了，而且每一步都需要精调一个专业模型，精调模型的前提就是你需要有相当数量的生产数据，也是需要积累的。”

    “可不止如此，小沙的精调模型能力虽然强大，但，它也是有局限性的，它更擅长的依然是重复性的、规律性的工作，创造性的工作也是需要人，尤其是顶尖专业人才去做的。”

    “但工业生产的话，本身就是重复性的工作啊，所以在改进生产设备这一块儿，绝对是小沙的强项。”

    “强项？强项两周了，EUV还没搞定？”

    “你是不是对时间有什么误解？沪微10年20年都没搞定的事情，小沙两周没搞定就不强了？你知道EUV光刻机有多少零部件和系统吗？”

    “我不知道，你难道知道？”

    “近十万个精密零部件，而且每一个零部件还有它自己组成的零件，是一个非常复杂的综合系统，哪有你们想的那么简单啊！”

    ……

    就在吵吵不休的时候，郝成又开口了：“既然拿EUV光刻机举例子，那么我在这里就给大家透漏一下相关的进度：

    “两周前，小沙开始评估EUV光刻机量产所面临的问题，从整体到局部，我们精调了一万多个相关领域模型。

    “就在刚刚，整体评估已经完成，各类方案也已经执行到位。各级各家供应商正在根据根据模型的结果、在模型的辅助下加班加点的改进零部件生产工艺。

    “到最后的总装，大约需要两个月的时间。

    “有人可能会问这样一个问题，一定会成功吗？不敢说一定，但可以告诉大家的是，大概率！对于EUV光刻机来说，小沙给出的概率是99.999%。

    “在模型改进生产的每一步，小沙的相关精调模型都会进行监督，达不到标准是不会进行下一步的。而在这个过程中，小沙也会不断的收集数据，进行每一步、每一个基础零部件的生产工艺的改进。”

    白驹科技一出手，整个行业都颤三抖。

    “广泉，你知道这意味着什么吗？”康晖今天都已经有些麻木了，白驹科技的一个发布会，那透出来的每一个东西几乎都划时代的。

    “首先可以确认的是，小沙的这项能力不是创造，是‘经验’的总结。”朱广泉当然不懂这些，但小沙提词器已经告诉他了：

    “换句话说，光刻机的调试，不用小沙，我们也可以做，无非就是慢一点儿。今天开机，试产一批芯片，然后拿到产线的各类数据去分析。然后根据数据去调整产线，进入下一个调试循环。

    “假如说，我们不用小沙，这一轮的调试需要消耗一周的时间。然后，调试五十轮，也就是一年的时间，解决了一些问题。

    “那么有了小沙，这个步骤变成了什么呢？今天开机拿到数据后，小沙直接运算，预测下一次的结果。然后根据预测的结果，再进行计算和调整……

    “一夜的时间，小沙就可以模拟五十轮。这个模拟，当然可能和生产环境有差异，而这可以在下一次的真实生产环境中进行参数的校正。

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